廊坊市頂天輕工機械有限公司整合國內外先進(jìn)的工藝，結合我國各地的投資特點(diǎn)，形成了食品飲料、醫藥提取、生物發(fā)酵等加工生產(chǎn)線(xiàn)的精細化施工方案，可以根據企業(yè)的投資狀況和生產(chǎn)實(shí)際，對客戶(hù)的工程項目進(jìn)行個(gè)案設計，轉交給客戶(hù)真正意義上的交鑰匙工程。 我們致力于開(kāi)發(fā)創(chuàng )新設備，同時(shí)建立48小時(shí)專(zhuān)業(yè)維護團隊，以提高整體運行效率，大大降低資本投入。

產(chǎn)品詳情

一、中藥提取濃縮生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品概述：

中藥提取濃縮生產(chǎn)線(xiàn)主要設備有：靜/動(dòng)態(tài)提取罐系統、過(guò)濾器、泵、提取罐操作平臺、提取液貯罐、管件閥門(mén)、真空濃縮系統、濃縮液貯罐、酒精沉淀罐、酒精回收塔等設備。

中藥提取設備多種多樣，近年來(lái)比較常用的是熱回流提取機組，它的主要設備有提取罐、濃縮罐等

二、中藥提取濃縮生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)：

1.中藥提取濃縮生產(chǎn)線(xiàn)—熱回流提取機組的特點(diǎn)

　　(1)綜合了現有提取設備的回流提取、滲漉提取和索氏抽提三原理，結合了外熱循環(huán)濃縮技術(shù)，將提取、濃縮兩道工序集中到一臺設備上同時(shí)進(jìn)行。

　　(2)濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內作為提取的新熱源，維持提取罐內的提取溫度。

　　(3)提取罐內大量的蒸汽進(jìn)入回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內，作為新溶劑均勻地加到藥材面上，新溶劑從上至下通過(guò)藥材層，溶解藥材中的可溶物質(zhì)到提取罐底部，消除藥材冷堆，提取充分。提取液進(jìn)入濃縮罐，不斷地降低提取罐中藥液的濃度差，最大限度地提高有效成分的收率;因溶媒使用量少，需濃縮的藥液少，提取濃縮工藝過(guò)程時(shí)間短，節約能源。

2.中藥提取濃縮生產(chǎn)線(xiàn)—熱回流機組的使用注意事項

　　(1)要通過(guò)驗證確定每罐的藥材投放量，熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大。

　　(2)根據藥液濃度確定開(kāi)始回流的時(shí)間?；亓鲿r(shí)間過(guò)早，提取液濃度低會(huì )延長(cháng)有效提取時(shí)間，回流時(shí)間過(guò)晚，提取液濃度飽和不利于有效成分的提取，還浪費能源。應該在提取(沸騰)1h后，將部分藥液放入濃縮罐，開(kāi)始回流并計時(shí)。注意，提取罐內沸騰時(shí)要排除罐內的空氣，否則罐內會(huì )產(chǎn)壓。

　　(3)要對回流液的溫度進(jìn)行控制，不要過(guò)低。同時(shí)要控制好提取罐內的溫度，盡量保持恒溫。冷提(90℃以下)雜質(zhì)少、澄明度好，熱提效率高、澄明度差。沸騰的目的是增強溶液的擴散和滲透作用，沸騰雖可以在短時(shí)間內縮小溶液的濃度差，但會(huì )使許多大分子雜質(zhì)溶出?；亓鞯闹饕康木褪窃诤线m的溫度下，以滲漉的形式，動(dòng)態(tài)地降低提取罐內溶液的濃度差，在滲透壓的作用下，使細胞內濃溶液不斷向外擴張，細胞外的溶劑不斷進(jìn)入細胞內。

　　(4)確定提取時(shí)間。過(guò)分提取會(huì )增加提取液中的雜質(zhì)給后期分離增加困難，時(shí)間過(guò)短則提取不完全，浪費原料(需在提取過(guò)程中檢驗溶液濃度).

三、中藥提取濃縮生產(chǎn)線(xiàn)濃縮設備簡(jiǎn)述：

1.雙效濃縮器

　雙效濃縮器工作時(shí)，一次蒸汽濃縮所產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行下一步濃縮，濃縮的藥液串聯(lián)進(jìn)入一效濃縮，多效則依此類(lèi)推，其根本目的是節約能源。即一次濃縮產(chǎn)生的蒸汽作為二次濃縮的熱源，實(shí)現節能。如在真空的條件下進(jìn)行低溫連續濃縮，更適用于熱敏性物料。

2.中藥提取濃縮生產(chǎn)線(xiàn)—單效濃縮器

　單效濃縮器的乙醇回收能力大，有時(shí)也稱(chēng)之為乙醇回收器，但節能效果不如雙效和三效濃縮器。設備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3;清洗方便(打開(kāi)加熱器的上蓋即可進(jìn)行清洗)，操作簡(jiǎn)單，占地面積小。

以下為中藥提取生產(chǎn)工藝示例：